供应:箱式台车式电阻炉电话【生产厂,电话,批发】
2018-12-13 08:34:54
台车炉采用高温电阻丝五面加热,炉衬采用高温轻质异形砖砌成+高铝砖+1260陶瓷纤维面节能保温结构,具有优良的节能性能。窑内两侧、底部、后部、炉门五面设有加热电阻丝,工艺编入方便、灵活,适应性广。采用三相移相调压工作方式,移相调压采用了先进的触发集成电路,并带有无纸记录仪、全过程记录升温曲线箱式台车式电阻炉。工作稳定可靠台车式电阻炉,抗电网干扰性好。电炉制造精细、美观。经纬电炉有限公司将为用户提供技术先进的产品和的售后服务。
技术规格
额定功率:600KW
额定电压:380V三相
工作温度:950℃
加热温区:3区
炉膛尺寸:5800×2000×2000mm
控温方式:智能PID控制,工艺加热结束手动停止加热,调压方式:三相移相调压,采用集成电路触发技术,温控表采用厦门宇电表,现场安装用电源线由客户提供。
耐火保温结构:
高温轻异形砖拼砌而成。1260陶瓷纤维面+硅藻土砖+耐火纤维组合节能保温结构箱式台车式电阻炉,台车面砖:高铝制品。

我公司主营产品分为电热设备、各种窑炉工程、耐火保温材料三大技术产业。本公司拥有行业内颇有竞争力的生产设备和能力,高流水化生产作业模式,根据市场要求,生产上千种产品,订做各种型号电炉全纤维台车式电阻炉,现场施工窑炉等。以科技求发展,质量求生存,引进国外的先进设备和工艺,经过数以万计的实验,选用高纯原料,研制开发新型电热元件。
高温箱式电炉是国家标准节能环保型周期式作业炉,节能结构,采用复合炉衬结构,节电30%-40%。适用于精密铸造行业的模壳加热,热,比燃油,燃煤成本大大降低。

高精度高温台车炉的结构:
炉体炉衬:高精度高温台车炉外壳由钢板和型钢焊接而成,并采用超轻质真空球节能砖与高纯纤维复合炉衬,或采用全陶瓷纤维保温炉衬,炉口采用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。
台车:台车炉炉体与台车之间采用迷宫式耐火材料砌筑,还用通过先进技术的自行动作密封机构来减少台车炉的热损失,改善炉温均匀性。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,只须放于平整的水泥地面即可使用。
炉门:炉门升降通过滚动轮在导轨上下滚动实现,既保证了关闭炉门时炉门炉体间的吻合密封,又保证了在开启的过程中不会磨擦损伤砌体,炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机,链条传动来提供的,并装有电磁制动器进行适当的调整。
发热元件:材质采用国际通用OCr27Al7Mo2电阻丝或电阻带,生产防掉丝上斜20°搁丝砖,元件额定使用温度1050℃。
炉底板:台车上安装铬锰氮耐热钢炉底板或1200℃碳化硅炉底板承载工件。
控温系统:我公司设计高精度高温台车炉配套微电脑三区或多区程序自动控温柜,采用加热进行高精度自动控温和炉门台车运行控制,控温柜上有微电脑,一块多通道彩屏无纸自动记录仪(可选),主要对炉温进行自动控制和自动记录。控温柜主要通过微电脑模糊逻辑运算加PID运算自动高精度无触点8段程序控制台车炉的温度,使台车炉用户设定的优良热处理工艺温度程序曲线运行,实现热处理工艺自动化。控温精度达到±1℃。

台车式回火炉
台车式回火炉是周期作业式电阻炉,台车式回火炉主要供金属和合金机件在低于950度以下的空气中进行淬火、回火、退火和正火加热之用的设备,台车式回火炉与电气控制系统配套使用能完成电炉的自动升温和自动控制等。
技术参数:
型号 额定功率(KW) 额定温度(℃) 额定电压(V) 工作区尺寸(mm) 装载量(kg)
RT3-500-6 500 650 380 6000*2600*1500 40
RT3-300-6 300 650 380 4500*1800*1300 15
RT3-270-6 270 650 380 4000*1600*1000 10
RT3-400-6 400 650 380 7180*1500*1500 25
RT3-600-6 600 650 380 6000*2800*2200 60

为提高炉温均匀性,大型电炉采用多区加热,并在炉门和后墙上布置加热元件,加热元件布置图及接线图,电阻丝绕制成形图均附在技术文件中,应妥善保管,以便将来维修更换。 大功率电炉配套多台电炉自动控温柜,分别对多区加热进行自动控温和对炉门台车运行控制,每台电柜上装有二块仪表,一块为中园图自动记录仪,主要对炉温进行自动控制和自动记录,另一块为数显控温仪,主要对炉温进行超温自动断电保护,并具有当主控仪表损坏时,代替主控仪表进行自动控温的功能,当作超温报警断电保护功能使用时,应将仪表设定温度调整到高于主控仪表50℃范围。 大功率电炉配套多支热电偶、多根补偿导线、分别与多台电柜的仪表配合使用。 本电炉出厂时配套自动控温柜、热电偶、补偿导线、炉底板一套、炉外轻轨。用户自备安装用所有连接导线、埋地下水管等,供方派人指导安装接线及调试。
本公司备有智能程序控温柜,用户可根据热处理工艺曲线任意设定,控温精度高,可达±1℃,操作简单,是广大企业的shouxuan产品。

台车式热风循环式烘干炉主要用于各种加工件的均温烘干电炉结构由炉体、小车、加热装置、控制系统等部分组成。
炉体外壳的框架采用型钢焊接成型,内外壁均采用冷轧钢板制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维棉作隔热和保温材料,降低炉壁温升。
炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架,外壁亦用冷轧钢板制作,内衬也采用硅酸铝耐火纤维棉作隔热和保温材料。
小车有型钢焊接而成,底部装有走轮,行走灵活,整个小车可推入炉体。
炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发。
加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr25AL5合金,使用寿命长。
为确保炉稳均匀性,电炉设有通风机装置和导风系统,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成,导风板装在炉膛顶部,上有导风槽。当开启风扇后,风从风扇甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出······,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。
温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另采用上海大华仪表厂多点自动记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。
