上海昀跃仪器设备有限公司

应用领域:多晶硅坩埚烧结、烘烤等工业领域，每炉可同时容纳1~6工位坩埚烧结处理。该设备也可用于模具、铸件等金属件的淬火、退火等热处理。

特点：多层保温结构；侧面炉壳和炉门采用双层隔热结构，外壳温度低，绝热性好。

加热方式：加热元件合理布置于炉膛两侧、后墙、炉门、台车工作面底部，共5面加热提高炉温均匀性台车式电阻炉加热炉。

加热元件：合金丝制作成螺旋状或波纹状台车式电阻炉，缠绕在陶瓷管或瓷钉组上，有效保证其热辐射性和寿命。台车工作面上铺设碳化硅炉板，保护底部加热元件。台车采用一体化路轨或无轨式（根据用户要求）,炉膛两侧配置冷却风机，顶部开排气通道，有效地提高冷却速度。

温差：炉膛内部温差在5℃ 以内。

控温精度：±1℃

用户可根据热处理工艺任意编辑曲线，操作简单箱式台车式电阻炉。

台车式加热炉具有室状炉膛，活动炉底的加热炉叫做台车式加热炉，应用于小批量工件的热处理加热。

台车式加热炉技术参数：1、炉子类型：加热炉；   2、炉子内膛尺寸：长15000mmX宽1500mmX高950mm；     4、炉膛温度：250℃；    5、输送方式：链式；变频调速。

台车式加热炉的特点：

1、热利用高，升温快；    2、无污染，改善了周围环境创造了良好的劳动条件；    3、温度容易控制；4、结构简单，操作维修方便；    5、外观美观全纤维台车式电阻炉，结构紧凑，占地面积小。

台车式加热炉的结构：主要由燃烧室、炉体、炉门、管道、风机、电器仪表等构成。注：我公司可根据用户要求，为用户设计制造各种炉膛尺寸，高温、中温、低温各类台车式加热炉。

台车式真空炉相比井式真空炉有不同的生产方式，具有自动进出的台车放置真空罐，全自动执行真空加热、退火、淬火等热处理工艺后，可由台车自动进出装卸工件，使用上有独特优势。并且车间内只要有相应的空间，安装方面比井式真空炉更方便，地面不需要挖基础，只要放在水平地面固定后即可投产使用.

台车式真空炉是节能型周期作业真空炉，主要用于精密零件光亮无氧化退火热处理，以及精密机械制造业光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理，以及铜板、铜带、铜管光亮无氧化退火。

用途： RT2系列台车式退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。

简介： RT2系列台车式退火炉是我公司技术台车炉，在自动执行精密退火工艺的同时，达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构，使用行业内规格高纯陶瓷纤维保温，节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用 OCr25Al5电阻带，极限温度1250℃，业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉的高精度温控系统，实现退火工艺曲线全自动 化，控温精度±1℃。

注意事项： 台车上安装的耐热钢炉底板为承载工件之用，为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏，需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮，氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。

台车式燃气炉：主要由炉体、炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封系统、炉压自控系统、余热回收系统、自控系统、（上位工控计算机集散控制系统）等主要部分组成。

特点：

1、燃气炉炉温均匀，工件受热均匀；

2、燃气炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用；

3、燃气炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本；

4、燃气炉炉装御料方便，操作条件好；

5、燃气炉炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；

6、无污染，环保效益好。

台车式回火炉的结构，是为了用户上下料方便在炉体下面设计成可移动的装料平台（台车），加热前台车在炉体外装料，然后由电动机构将台车送入炉内进行加热，处理之后再由电动机构将台车拉出炉外卸料，不需基础安装，放在水平地面即可使用。

台车式回火炉主要由炉体、装料台车、导风循环装置、加热元件、炉门和电器控制系统等部份组成。

内衬采用节能型全纤维炉墙，该炉为了炉温均匀性，顶部装有x台风机，顶部和炉膛内侧全部采用不锈钢板制成风道，轴流式风机有独立风道，风力行走方式为顶部风机从两边风道压下炉膛，再从工件中自下而上吸入风机，周而复始，达到炉温均匀，风道板有保护加热元件不被工件损坏起到作用。