箱式台车式电阻炉电话(查看)_台车式电阻炉
2018-11-28 12:12:52
高温系列(炉温0~1200℃)台车式加热炉(5吨-100吨)适用于高合金钢的高温正火、退火、淬火、轧辊
高温退火和不锈钢零件的固溶处理加热;
中温系列(炉温0~950℃)台车式加热炉(5吨-100吨)适用于一般金属零件,在空气中进行正火、退火、
淬火等热处理加热。高速钢材料和轴承钢材料的装罐台车炉退火;
低温系列(炉温0~750℃)台车式加热炉(5吨-200吨)适用于钢制零部件的回火、低温退火、型芯烘干;
超长台车炉适用于管材、冷拔型钢、直线材、盘料的装罐退火加热等;
双门双台车加热炉适用于被处理材料半连续式生产的加热工艺。炉子。

为提高炉温均匀性,大型电炉采用多区加热,并在炉门和后墙上布置加热元件,加热元件布置图及接线图箱式台车式电阻炉,电阻丝绕制成形图均附在技术文件中台车式电阻炉,应妥善保管,以便将来维修更换。 大功率电炉配套多台电炉自动控温柜,分别对多区加热进行自动控温和对炉门台车运行控制,每台电柜上装有二块仪表,一块为中园图自动记录仪,主要对炉温进行自动控制和自动记录,另一块为数显控温仪,主要对炉温进行超温自动断电保护,并具有当主控仪表损坏时,代替主控仪表进行自动控温的功能箱式台车式电阻炉,当作超温报警断电保护功能使用时,应将仪表设定温度调整到高于主控仪表50℃范围。 大功率电炉配套多支热电偶、多根补偿导线、分别与多台电柜的仪表配合使用。 本电炉出厂时配套自动控温柜、热电偶、补偿导线、炉底板一套、炉外轻轨。用户自备安装用所有连接导线、埋地下水管等,供方派人指导安装接线及调试。
本公司备有智能程序控温柜,用户可根据热处理工艺曲线任意设定全纤维台车式电阻炉,控温精度高,可达±1℃,操作简单,是广大企业的shouxuan产品。

产品介绍
本系列翻转台车式电阻炉是我公司自行研制的一种新型、节能、环保型热处理设备、超节能结构、主要适用于铸钢件、高锰钢衬板、高铬球、低铬球、汽车零部件等产品淬火热处理之用。同时也适用于化工、粉末冶金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。
产品特点
1.炉衬采用新型陶瓷纤维结构较传统炉型节约15-30%,使用寿命长达5-8年。
2.台车行走及炉门升降均电动,运行稳定,操作简单。
3.加热元件采用高电阻电热合金带绕制成波形状,表面负荷可达1.5~2.0w/cm2,使用寿命可达3~5年,电阻带材质:0Cr27A17Mo2Re
4.台车、炉体及炉门密封采用电动缸和弹簧压紧双重密封机构,密封性能高,大大节约能耗材,降低使用成本。
5.控制系统由微电脑智能程序控制仪和可控硅模块组成,其控制精度可达±1℃,确保产品工艺温度曲线。
6.台车进出、炉门升降操作系统采用自锁装置,防止工人误操作、损坏设备。
7.台车承载部位采用高强度、高铝重质砖砌筑。炉门面板与台车围板采用耐热铸铁拼装制作。
8.一体化连轨,小部分产品不需基础直接布置地平面固定即可使用,安装简单。
9.稳定的翻转结构、翻转角度≤45度,使用安全简单、维护简单。

台车式真空炉相比井式真空炉有不同的生产方式,具有自动进出的台车放置真空罐,全自动执行真空加热、退火、淬火等热处理工艺后,可由台车自动进出装卸工件,使用上有独特优势。并且车间内只要有相应的空间,安装方面比井式真空炉更方便,地面不需要挖基础,只要放在水平地面固定后即可投产使用.
台车式真空炉是节能型周期作业真空炉,主要用于精密零件光亮无氧化退火热处理,以及精密机械制造业光亮无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理,以及铜板、铜带、铜管光亮无氧化退火。

台车式加热炉主要用于批量生产的大型锻件锻前加热多于自由锻锤配用。技术上在原有国家标准的系数上保温性能、控制精度显著提高,工作尺寸上也有原先单一的国标尺寸改为定制尺寸。为了适应各个地区各个领域的客户使用加热方式上也有了更多选择:电加热、、、柴油等。能耗低的是加热,在这基础上更推出了蓄热式加热能耗低于以上所有加热介质。

可倾式台车电炉系周期作业式电炉,可供一般金属机件,主要是钢、铸铁工件进行退火、正火、淬火等,在空气环境中热处理加热之用二、结构简介本系列台车电炉由炉壳、炉衬、台车、台车行进机构、加热元件、炉门、炉门升降机构、台车翻转机构等几大部件组成,通过的控制柜及仪表指示,控制电炉温度。炉衬采用轻质耐火砖砌筑与炉壳间贴有耐火纤维毡,因而具有空炉损耗小、升温快,表面温度低的特点,有较好的节能效果。炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成,炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失,台车后端与炉体间采用迷宫砌筑,并贴有耐火纤维毡密封,以减少电炉的辐射和对流损失。台车行进是由安装于底部的蜗轮减速机拖动,实现主动力用制动电机同时起台车制动作用。台车具有液压翻转机构,能够将工件顺时间翻到的地点。
