黑龙江全纤维台车式电阻炉报价_翻转式台车式电阻炉生产商(电话咨询)

2019-01-04 08:08:02

炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成,炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失,台车后端与炉体间采用陶瓷纤维制成的炉膛,并贴有耐火纤维毡密封,以减少电炉的辐射和对流损失。台车行进是由安装于底部

炉体与台车是由型钢及钢板焊接而成翻转式台车式电阻炉,炉体与台车间两侧的砂封装置能有效的防止炉内热量的散失台车式电阻炉,台车后端与炉体间采用陶瓷纤维制成的炉膛,并贴有耐火纤维毡密封,以减少电炉的辐射和对流损失。

台车行进是由安装于底部的蜗轮减速机拖动,实现主动力用制动电机同时起台车制动作用。

由耐热钢浇铸而成炉底板具有良好的热强性能和承载能力。加热元件采用OCr25A15合金电热丝绕制。放置于炉膛的平形搁丝砖上,通过不锈钢引出棒接出炉外。

特点:

1.全纤维炉膛,超节能结构箱式台车式电阻炉,采用纤维结构,节能60%。

2.生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,可不需基础安装,放在水平地面即可使用。

3.高精度智能表控温,精度±1℃,记录仪记录全纤维台车式电阻炉,声光报警,连锁控制,操作安全可靠。

4.产品规格根据用户要求定制,可根据产品工艺、产量、规格量身订做。    

全纤维高锰钢翻转台车炉产品用途:

RTF系列台车炉是我公司针对高锰钢行业设计开发的一种热处理电炉,便于产品淬火时入水速度快,使产品质量达到工艺要求。电炉采用超节能结构箱式台车式电阻炉,节电80%。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

全纤维高锰钢翻转台车炉产品结构:

RTF系列台车炉外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性。炉体底部与台车轻轨连为一体,用户不需要基础安装,放在水平地面与基础垫铁或膨胀螺丝固定即可使用。炉衬:采用全纤维结构。

台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉,主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

结构简介:本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳 由钢板与型钢焊接而成,炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上;台车可以来回移动,便于装卸料,其与炉壳间采用新颖自动密封,改状善了密封性能;炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动,炉底板为耐热铸钢件,并可选配台车倾斜卸料机构。     

电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用国产数显表交流接触器实行普通位式控制,另配记录仪记录全纤维台车式电阻炉完整工艺曲线,并可超温报警;操作采用按扭加灯光显示,实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降 等动作的控制,并设有连锁装置,当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作,安全可靠。(本炉型 电控可选配PID智能控制柜)。

台车式加热炉具有室状炉膛,活动炉底的加热炉叫做台车式加热炉,应用于小批量工件的热处理加热。

台车式加热炉技术参数:1、炉子类型:加热炉;   2、炉子内膛尺寸:长15000mmX宽1500mmX高950mm;     4、炉膛温度:250℃;    5、输送方式:链式;变频调速。

台车式加热炉的特点:

1、热利用高,升温快;    2、无污染,改善了周围环境创造了良好的劳动条件;    3、温度容易控制;4、结构简单,操作维修方便;    5、外观美观,结构紧凑,占地面积小。

台车式加热炉的结构:主要由燃烧室、炉体、炉门、管道、风机、电器仪表等构成。注:我公司可根据用户要求,为用户设计制造各种炉膛尺寸,高温、中温、低温各类台车式加热炉。

产品介绍

本系列翻转台车式电阻炉是我公司自行研制的一种新型、节能、环保型热处理设备、超节能结构箱式台车式电阻炉、主要适用于铸钢件、高锰钢衬板、高铬球、低铬球、汽车零部件等产品淬火热处理之用。同时也适用于化工、粉末冶金、精密铸造等行业产品烘干、焙烧之用。本系列产品具有安全性好、节能效果优、温度均匀性好等优点,可取代目前在热处理行业普遍使用的耐火砖电炉。

产品特点

1.炉衬采用新型陶瓷纤维结构较传统炉型节约15-30%,使用寿命长达5-8年。

2.台车行走及炉门升降均电动,运行稳定,操作简单。

3.加热元件采用高电阻电热合金带绕制成波形状,表面负荷可达1.5~2.0w/cm2,使用寿命可达3~5年,电阻带材质:0Cr27A17Mo2Re

4.台车、炉体及炉门密封采用电动缸和弹簧压紧双重密封机构,密封性能高,大大节约能耗材,降低使用成本。

5.控制系统由微电脑智能程序控制仪和可控硅模块组成,其控制精度可达±1℃,确保产品工艺温度曲线。

6.台车进出、炉门升降操作系统采用自锁装置,防止工人误操作、损坏设备。

7.台车承载部位采用高强度、高铝重质砖砌筑。炉门面板与台车围板采用耐热铸铁拼装制作。

8.一体化连轨,小部分产品不需基础直接布置地平面固定即可使用,安装简单。

9.稳定的翻转结构、翻转角度≤45度,使用安全简单、维护简单。

         

用途: RT2系列台车式退火炉主要用于模具退火高铬高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、钢球、耐磨衬板等工件退火热处理。

简介: RT2系列台车式退火炉是我公司技术台车炉,在自动执行精密退火工艺的同时,达到快速升温保温又节能的热处理先进技术。台车式 退火炉采用超节能炉衬结构,使用行业内规格高纯陶瓷纤维保温,节能节电效果同比节约30-50%电量。我公司退火炉的加热元件采用国际通用 OCr25Al5电阻带,极限温度1250℃,业内确保材质达标的质量保证。使用我厂退火炉的高精度温控系统,实现退火工艺曲线全自动 化,控温精度±1℃。

注意事项: 台车上安装的耐热钢炉底板为承载工件之用,为了防止工件加热后产生氧化皮通过炉底板的缝隙落入底部加热元件周围而造成加热元件的损坏,需要经常定期保养吹扫台车炉底板下方的氧化皮,氧化皮吹扫干净可实现长期使用无故障。

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